Kollaborative Roboter, sogenannte Cobots, haben sich aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Flexibilität und ihrer Intelligenz bei überschaubaren Investitionskosten schnell auf dem Markt etabliert. Mitarbeiter können Cobots rasch spezifische Schweißanwendungen beibringen und sie so für die eigentliche Schweißarbeit einsetzen, während sich die Bediener auf andere Aufgaben konzentrieren können.
Lasermach bietet eine einfach und schnell einzurichtende Cobot-Schweißlösung. Diese besteht aus einer Laserschweißmaschine (inkl. Stromquelle, Drahtvorschubgerät und Schweißbrenner) als Basis, einem kompakten Direct Digital Connection Module (DCM) für die Cobot-Schnittstelle, dem Master-Pro-Brennerhalter und einer mobilen App. Das flexible DCM-Modul verbindet die PhotonWeld Master-Pro-X Laserschweißmaschine mit dem Cobot (beliebiger Art). Für die Laserschweißmaschine bietet Lasermach eine breite Palette an Cobot-/Roboter-kompatiblen Alternativen.
Synergie von Strahl und Bewegung
A superior laser weld is the product of two elements: a stable, high-quality energy beam and exceptionally precise motion control. Our R8-X series excels in both.
Eine erstklassige Laserschweißung ist das Ergebnis zweier Elemente: eines stabilen, hochenergetischen Laserstrahls und einer außergewöhnlich präzisen Bewegungssteuerung. Unsere R8-X-Serie zeichnet sich durch beides aus.
Unsere Systeme werden von den weltweit besten Hochleistungs-Faserlasern angetrieben, die aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und überragenden Strahlqualität ausgewählt wurden. Der entscheidende Unterschied liegt jedoch in unserer Bewegungsplattform. Jeder R8-X-Roboter/Cobot wird von unserem proprietären, intern entwickelten Lasersystem gesteuert. Dies ermöglicht uns die vollständige Kontrolle über die Schweißleistung der Maschine und sorgt für optimale Bahngenauigkeit, minimale Vibrationen und ein außergewöhnliches dynamisches Ansprechverhalten. Das Ergebnis ist eine wiederholgenaue Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm, die sicherstellt, dass der Laserpunkt bei jeder Schweißung exakt dort liegt, wo er benötigt wird.
Signifikante Produktivitäts- und Qualitätssteigerungen beim Schweißen
Lasermach bietet vollständig vordefinierte Einheiten, die jedes herkömmliche Schweißsystem an Robotern, Cobots oder automatisierten Maschinen ersetzen können
Laserschweißen ist für viele Hersteller mit automatisierten Schweißanwendungen eine unbekannte oder unerforschte Option, lässt sich aber genauso einfach implementieren wie andere Roboterschweißsysteme. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten und die geringe Wärmeeinbringung machen das Laserschweißen besonders geeignet für Blechschweißanwendungen, die Präzision und ästhetische Ansprüche erfordern.
Der Laserschweißkopf PhotonWeld R8-X ist für hochpräzise Schweißanwendungen konzipiert, darunter Laserschweißen, Laserlöten und Laserauftragschweißen (mit optionalem Zubehör). Dank seiner kompakten und leichten Bauweise eignet er sich ideal für den Einsatz in beengten und schwer zugänglichen Bereichen.
Der Schweißkopf ist mit einer Reihe fortschrittlicher Funktionen ausgestattet, die hochwertige und gleichmäßige Schweißnähte gewährleisten. Dazu gehören ein hochpräziser Faserlaser für eine genaue und zuverlässige Strahlführung sowie ein Gasflussregelungssystem für eine optimale Schutzgasabdeckung.
Der Laserschweißkopf PhotonWeld R8-X verfügt über eine 360°-Drehfunktion (per Roboter/Cobot), die es dem Schweißbrenner ermöglicht, sich frei in alle Richtungen zu bewegen, sowie über eine 90°-Neigungsfunktion, die den Zugang zu schwer erreichbaren Schweißpositionen erleichtert.
Neben seinen fortschrittlichen Funktionen ist der Laserschweißkopf PhotonWeld R8-X benutzerfreundlich und wartungsarm. Er lässt sich einfach über eine zentrale Konsole programmieren und steuern, und sein modularer Aufbau ermöglicht den schnellen und einfachen Austausch von Komponenten.
Für Betriebe, die derzeit MIG-, WIG- oder Widerstandspunktschweißen einsetzen, kann der Umstieg auf Laserschweißen die Produktivität deutlich steigern und Zeit und Kosten sparen – bei gleichzeitig noch besseren und hochwertigeren Schweißnähten. Die Integration unserer PhotonWeld-R-Einheiten in Ihre bestehende Roboterschweißanlage ist kinderleicht.
Die PhotonWeld R8-X-Serie verfügt über eine komplette Lasereinheit mit standardmäßigen 1500 Watt Leistung, Luftkühlung (mit Wärmepumpe) und einer maximalen Schweißkapazität von 6 mm in Edelstahl. Sie arbeitet mit 220 V Mono. Wir bieten zwei Versionen an: eine 3-kW- und eine 6-kW-Version. Das Gerät ist sofort einsatzbereit und funktioniert problemlos.
Do you want precision laser welding automation that stands out? Discover the PhotonWeld R8-X advantage!
In today's demanding manufacturing environment, laser welding is no longer just an alternative—it's the standard for quality, speed, and consistency. Moving beyond conventional methods requires more than just a laser source; it demands a fully integrated, intelligent, and reliable automation system. This is where our R8-X delivers a definitive advantage and High precision results.
R8-X: Robotic Laser Welding Torch with collision avoidance and push-pull wire feeding capabilities.
We install a highly sensitive collision avoidance sensor within the laser welding torch.
This sensor instantly detects any collision and brings the entire system to an emergency stop, effectively providing a "safety airbag" for the valuable welding torch, providing maximum protection for both the torch and the system.
8 Reasons why our R8X Robotic Laser Welding Torch Outruns the Market
1. Anti-Crash Advantage: R8X Robotic/Cobotic Laser Welding Torch’s integrated sensor shields the torch from collision damage, eliminating production stops and repair bills.
2. Pre-Connection Verified: Every R8X Robotic/Cobotic Laser Welding Torch ships with a unique full-system test report that proves 100 % function before you even power up.
3. Stable-Mount Advantage: Designed to operate flawlessly on any flat, <10 Hz vibration-free surface, the R8X Robotic Laser Welding Torch needs no special foundation.
4. Wide-Environment Advantage: R8X Robotic Laser Welding Torch runs from -10-60 °C and up to 80 % RH without extra climate control.
5. Water-Cooling Advantage: A continuous water loop keeps our R8-X Robotic Laser Welding Torch at optimal temperature for non-stop shifts.
6. Push-Pull Feeding Advantage: our R8-X Robotic Laser Welding Torch uses a dual-motor system (main pusher + torch puller) to deliver kink-free, high-speed wire delivery, even with small diameters
7. Soft-Wire Mastery: Engineered for aluminum and copper, our R8-X Robotic Laser Welding Torch prevents jams caused by bending, vibration or high friction.
8. Seam-Quality Advantage: Constant, smooth wire flow from our R8-X Robotic Laser Welding Torch lays the foundation for repeatable, defect-free laser welds.
R8-X: Robotic Laser Welding Torch with fully integrated split push-pull wire feeding capabilities.
A BETTER START, A BETTER WELD
When it comes to laser welding parts robotically, laser starts and consistent wire feeding are crucial. Our AutoDrive-RX is a high-performance servo torch solution engineered to address the common problems with robotic laser welding all to make the welding process easier and hassle-free. The system integrates with a robot and communicates directly with a the PhotonWeld Master-Pro-X laser welding machine resulting in a best-in-class robot laser solution.
SIMPLICITY AND EFFICIENCY
A Clean Start
AutoDrive-RX uses touch-retract start technology to initiate each laser robotic weld with no spatter or burnback. This ensures a consistent weld start from start to finish.
Laser Welding Focus Position: Always the correct zero focus center height in few second
Check at any time where is your focus center! How to Adjust and Find Focus Height in a few seconds?
What Is Laser Welding Focal Distance?
The focal distance refers to the vertical distance between the laser’s focus point—where the beam converges into the smallest spot—and the surface of the material being welded. When the material surface aligns precisely with this focal point, the laser energy density reaches its maximum, resulting in optimal weld quality. Focus Position refers to the distance between the laser’s focal point and the material’s surface. Proper focus is essential for ensuring that the laser energy is applied effectively to the material.
Why Is Accurate Focus Adjustment So Important?
Laser welding relies on the principle of concentrated energy at a single point. If the laser beam is not correctly focused on the material surface, energy is dispersed ineffectively, which can lead to:
Weak or incomplete welds
Excessive spatter and material deformation
Burn-through or surface discoloration
Decreased welding speed and accuracy
Proper focus maximizes energy delivery to the weld zone, which is particularly important in high-speed welding applications using optical fiber laser welders,portable laser welder or automated laser equipment.
How the focus position Affects Welding:
The focus position affects the energy density at the weld spot.
If the focus is too high or too low relative to the material's surface, it can result in weak welds or excessive spatter.
A properly adjusted focus position ensures that the laser energy is concentrated at the correct depth within the material, leading to strong and precise welds.
Invest in Precision, Partner with Lasermach
Transitioning to automated laser welding is a strategic decision that boosts quality, reduces costs, and future-proofs your production. By controlling the core technology—from servo drives to system integration—Lasermach delivers the reliability and performance your critical processes demand.
Ready to explore how our R8-X Series systems can transform your welding operations? Contact us for a detailed consultation and see why choosing the right laser welder supplier is the most important step in your welding automation journey.
Laser Weldding is nto at all comparable with arc-welding! Arc welding is from a different world than laser welding! If you work with normal arc welder suppliers, then your result will never reach quality laser welding.
