Ein Laser ist ein Gerät, das einen intensiven, kohärenten, gerichteten Lichtstrahl erzeugt.
Der Begriff LASER ist ein Akronym für Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (Lichtverstärkung durch stimulierte Emission von Strahlung). Laser können so konstruiert werden, dass sie eine große Energiemenge auf eine sehr kleine Fläche abgeben. Bei Laserschweiß- und Laserschneidvorgängen kann diese Energie Metalle schnell auf sehr hohe Temperaturen erhitzen. Ein Großteil der Strahlung, die auf das Werkstück trifft, kann in die Umgebung reflektiert werden und so Gefahren verursachen. Das in Laserschweißgeräten verwendete Laserlicht ist größtenteils für das menschliche Auge unsichtbar (INFRAROT-A), sodass die Gefahr möglicherweise nicht sofort erkennbar ist.
POTENZIELLE GEFAHREN beim Laserschweißen
Lasersicherheit: Für alle unsere Laserhandschweißgeräte gilt im Betrieb die Laserschutzklasse 4.
Auf Kundenseite sind daher verschiedene Maßnahmen zur Gewährleistung der Lasersicherheit erforderlich, wie:
- die entsprechende Schulung der Mitarbeiter,
- das Tragen spezieller persönlicher Schutzausrüstung (PSA)
- die Einrichtung eines separaten Laserschutzbereichs
Neue Technologien, neue Herausforderungen, neue LASERMACH-Lösungen.
Beim Einsatz von handgeführten Laserschweiß- oder Laserreinigungsgeräten müssen Schutzmaßnahmen getroffen werden, um die Umgebung und vor allem den Menschen zu schützen.
2010: LASERSCHUTZ WIRD REALITÄT
Seit Oktober 2010 definiert die "Arbeitsschutzverordnung über künstliche optische Strahlung" (OStrV): "Optische Strahlung ist jede elektromagnetische Strahlung im Wellenlängenbereich von 100 nm bis 1 mm." (OStrV BMdJ 7.2010) Der Bereich der optischen Strahlung wird unterteilt in UV (Ultraviolett: 100-400 nm), sichtbares Licht (380-780 nm) und IR (Infrarot: 780 nm-1 mm ) (Letzteren Bereich nutzen wir zum Schweißen - 1076nm).
Die Richtlinie bietet Schutz vor Gefahren, insbesondere für Augen und Haut. Sie verlangt eine fachgerechte Risikobeurteilung und entsprechende Schutzmaßnahmen bei der Verwendung von handgeführten Lasern der Klassen 3B, 3R und 4 (§ 3 OStrV).
GEBÜNDELTE ENERGIE ZERSTREUEN
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) und technische Maßnahmen am Arbeitsplatz schützen vor Laserstrahlen. Entsprechend liefert Lasermach unter der Marke PhotonSafe® Schutzkleidung, Handschuhe, Gesichtsschutz sowie Schutzvorhänge und Maschinen-abdeckungen.
TRENNUNG VON LASERBEREICHEN
Gemäß der für Europa geltenden Verordnung zum Schutz der Arbeitnehmer vor Gefahren durch künstliche optische Strahlung (OStrV) müssen Laser bereiche so gestaltet sein, dass der Emissionsgrenzwert der Klasse 1 des Lasers nicht erreicht wird übertroffen. Diese Bedingung kann beispielsweise durch eine großflächige mechanische Abschirmung aus geprüftem und zertifiziertem Material erfüllt werden. Zu diesem Zweck bietet Lasermach Laserschutz-vorhänge, Schutzschirme, manuelle oder motorisierte Rollen, feste oder auf Rollen montierte Schirme sowie Schirme für Laserschweißen, Laser-reinigung und Laser auftragschweißen an.
SICHERHEIT – WIR NEHMEN ES SEHR ERNST
Auch Sie müssen es SEHR ernst nehmen!
Die Laserstrahlung von Infrarot-Faserlasern kann das menschliche Auge ernsthaft und dauerhaft schädigen – ein Handlaser ist also kein Spielzeug. Aber einfache Vorsichtsmaßnahmen und unser inhärentes Sicherheitsdesign machen dies zu einer sicheren Lösung, die den Anforderungen weltweit tätiger Kunden und ihrer Sicherheitsorganisationen entspricht.
Lasermach PhotonWeld© ist ein Lasersystem der Klasse 4 und erfordert:
- Persönlichen Schutz (Laserschutzbrille)
- Sicherheitsvorhänge zum Absperren des Arbeitsbereichs für ungeschützte Passanten
- Lasersicherheitsbeauftragter (1-tägige Schulung)
Lasermach bietet überlegene Lasersicherheit:
- CE-Kennzeichnung basierend auf einer eingehenden Risikoanalyse gemäß Maschinenrichtlinie EG2006/42/EG.
- ein echtes CE-Design gemäß Maschinenrichtlinie EG2006/42/EG
- Komponenten mit Sicherheitsleistungsstufe D, einschließlich Sicherheits-SPS anstelle einer benutzerdefinierten Steuerplatine
- Schnittstelle zum Anschluss externer Sicherheitsgeräte (Not-Aus, Verriegelung und Laserwarnleuchte)
Schutz beim Laserschweißen
Schutz beim Laserschweißen Unser Sortiment an Schutzwerkzeugen gegen Laserschweißstrahlung
Laserschweißfenster – Laserschweißschutzfenster
Laserschutzfenster für Laserschweißmaschinen
Unsere Laserschutzfenster sind speziell für den wirksamen Schutz vor Schweiß-, Reinigungs- und Auftragslasern in verschiedenen Anwendungen konzipiert.
Unsere Laserschweißschutzfenster dienen dem Schutz vor Laserstrahlung und ermöglichen dennoch eine gute Sicht.
Laserfensterfolie - LASERFENSTERFOLIE
Laserschutzfolie zum Anbringen auf Standardfenster für umfassenden Augenschutz
Das Lasermach Safety-Team ist stolz darauf, eine hochwertige Laserfensterfolie anbieten zu können.
Laserschweißschutzbrillen und -schutzbrillen
Laserschutz für die Augen beim Laserschweißen
Gesichtsschutzschilde zum Laserschweißen – Laser-Sicherheitsgesichtsschilde
Gesichtsschutzschilde zum Laserschweißen – Laser-Sicherheits- und Schutzgesichtsschildmaske.
Sicherheitsschilder für Laserschweißen – Lasersicherheitsschilder
Lasersicherheitselektronik – Lasersicherheitssteuerungen
Laser safety signage is of crucial importance in all environments where the use of lasers is present.
Allgemeine Lasergefahren
Ein Aspekt, den es beim Laserschweißen zu beachten gilt, ist die Vielfalt der Gefahren, die mit diesen Systemen verbunden sind und die auch bei vielen anderen Geräten auftreten. Aufgrund der grundlegenden Sicherheitsschulung sollten die Arbeitnehmer bereits mit einigen dieser Probleme vertraut sein, aber die Arbeitgeber sollten sich dessen bewusst sein:
- intensives sichtbares und unsichtbares Licht
- komprimierte Gase
- Intensive Hochfrequenzenergie
Lichtgefahren
Aufgrund der für Schweißsysteme geltenden Lasersicherheitsprüfungen sind die Geräte so konstruiert, dass das Bedienpersonal nicht in direkten Kontakt mit dem Laserstrahl kommen kann.
Ein Problem, das jedoch auftreten kann, sind unbeabsichtigte Lichtreflexe, die in die folgenden Kategorien fallen:
Diffuse Reflexionen - Diese Art von Reflexion tritt auf, wenn die Unregelmäßigkeiten einer reflektierenden Oberfläche eine Streuung des Lichts in alle Richtungen bewirken. Diese Art der Reflexion ist die sicherere von beiden, da die Energie in viele Richtungen verteilt und abgeschwächt wird.
Spiegelnde Reflexionen - Diese Art der Reflexion ist eher spiegelnd und gibt nahezu 100 % des ursprünglichen Lichts wieder, verglichen mit dem gestreuten Licht der diffusen Reflexion. Diese Form der Reflexion ist zwar gefährlicher, kommt aber viel seltener vor, und Laserschweißsysteme sind oft so konstruiert, dass spiegelnde Oberflächen, die den Strahlengang kreuzen würden, vermieden werden.
Mit den richtigen Sicherheitsvorkehrungen und unter Beachtung der Richtlinien, die den Laserschweißsystemen beiliegen, sollten diese Gefahren weitestgehend minimiert werden.
Gefahren für Haut und Augen
Aufgrund der Sicherheitsprüfungen beim Lasergravieren werden die Auswirkungen von Lasern auf die Haut normalerweise als zweitrangig betrachtet. Im Vergleich zu Laserschweiß- und -graviersystemen stellen Hochleistungs-Infrarotlaser, die in Anwendungen zum Schweißen und Schneiden eingesetzt werden, ein viel größeres Verletzungsrisiko dar.
Zu den möglichen Auswirkungen, die bei Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften auftreten können, gehören leichte Rötungen, Blasenbildung und Verkohlung, die in der Regel reversibel oder reparabel sind. Weitere mögliche Folgen sind Geschwürbildung, Narbenbildung auf der Haut, Depigmentierung und Schädigung der darunter liegenden Organe.
Was die Sicherheit der Augen betrifft, so arbeiten einige Laserstrahlen mit einer Wellenlänge, die bei Kontakt mit dem Auge bis zur Netzhaut durchdringen kann. Da es keine Schmerzindikatoren gibt und der Strahl unsichtbar ist, kann eine Person, die dem Laser ausgesetzt ist, zum Zeitpunkt des Geschehens nichts davon mitbekommen.
Dies ist ein weiterer Grund, warum die Verwendung von Laserschutzbrillen nach Industriestandard so wichtig ist, um einen sicheren und gesunden Arbeitsplatz zu gewährleisten.
Elektrische Gefährdungen
Eine weitere Gefahr, die bei der Verwendung von Lasersystemen auftreten kann, ist die Gefahr von Stromschlägen. Stromschläge können unter anderem durch den Kontakt mit:
- freiliegende Netzstromversorgung
- Gerätesteuerungen
- Stromversorgungsleitungen mit einem Potential von 50+ Volt
- Bediener und Wartungspersonal von Laserschweißsystemen müssen besonders vorsichtig sein, um diese Gefahren zu vermeiden, indem sie die üblichen Sicherheitsprotokolle befolgen. Diese Gefährdungen können auftreten bei:
- Einrichten und Installieren
- Wartung und Instandhaltung
- Fehlersuche, wenn die Schutzabdeckungen der Geräte entfernt werden
Die elektrischen Verletzungen, die bei unsachgemäßer und unbedachter Verwendung von Lasersystemen auftreten können, reichen von einem leichten Kribbeln über schwere Körperverletzungen bis hin zum Tod. Um einen versehentlichen Kontakt mit diesen stromführenden Leitern zu vermeiden, verfügen Laserschweißgeräte über ein Barrieresystem innerhalb der Anlage.
Sicherheitsklassifizierungen
Je nach dem Risiko eines bestimmten Lasertyps wird dieser in die Klassen I bis IV eingestuft. Laserschweißgeräte werden in der Regel in die Laserklasse IV eingestuft, was die Sicherheit beim Laserschweißen umso wichtiger macht.
Zwei wichtige zusätzliche Einstufungen sind die maximal zulässige Exposition (MPE) und die nominale Gefahrenzone (NHZ).
- Maximal zulässige Exposition - Dies ist der höchste Grad an Laserstrahlung, dem eine Person ausgesetzt werden kann, ohne dass es zu schädlichen physischen Auswirkungen auf die Augen oder die Haut kommt. Die Kontrollmaßnahmen für Laserschweißsysteme stellen sicher, dass die emittierte Laserstrahlung unterhalb der Fehlergrenzen liegt.
- Nominelle Gefahrenzone - Um die Bedingungen für flexible Laserschweißanwendungen zu schaffen, wird der Laserstrahl des Geräts aus praktischen Gründen oft nicht vollständig umschlossen. In diesen Fällen ist es notwendig, einen Bereich mit potenziell gefährlicher Laserstrahlung zu definieren, die NHZ. Für diesen Bereich werden dann Kontrollmaßnahmen ergriffen, um die Sicherheit beim Einsatz des Lasersystems zu gewährleisten.
Die genaue Kenntnis dieser Klassifizierungen und ihrer Gründe ist für die Sicherheit beim Laserschweißen am Arbeitsplatz unerlässlich.
Safety standards for laser working places - Safety requirements and testing
Safety of laser products - Equipment classification and requirements
EN 12254:2010 => Laser Safety Standard NOT suitable for laser welding
Only for Labo use with laser power of maximum 100 Watt
This standard specifies functional requirements and a product labelling applicable to temporary and permanent passive guards (in the following called screens) for protection against laser radiation. This standard includes test methods for testing functional performance and the specification of the user documentation to be supplied with the product.
The screens are designed to protect the user from:
- unintentional exposure to direct and/or diffuse laser radiation;
- a time limited exposure to laser radiation, based on the functional requirements determined by risk assessment.
This standard applies to supervised screens for installations in working places at which laser radiation up to a maximum mean power of 100 W or single pulse energy of 30 J occurs within the spectral range between 180 nm (0,18 µm) and 106 nm (1 000 µm).
This standard applies to the protection against laser radiation only. This standard does not apply to other hazards including hazards from secondary radiation that can arise during, for example, material processing. like laser welding or laser cleaning.
EN 12254:2010 => Laser Standard NOT suitable for laser welding
Laser enclosures and housings that are supplied as part of the laser product or are supplied to be fitted to a laser system to form a laser product (according to EN 60825-1) are not considered to be within the scope of the standard.
IEC 60825-4:2022 - BS EN IEC 60825-4 - Safety of laser products - Part 4: Laser guards -->Laser safety standard suitable for laser welding
The only Acceptable Standard for Laser Welding Protection
IEC 60825-4:2022 deals with basic issues concerning laser guards, including human access, interlocking and labelling, and gives general guidance on the design of protective housings and enclosures for high-power lasers. Laser guards may also comply with standards for laser protective eye-wear, but such compliance is not necessarily sufficient to satisfy the requirements of this document.
This part of IEC 60825 specifies the requirements for laser guards, permanent and temporary (for example for service), that enclose the process zone of a laser processing machine, and specifications for proprietary laser guards.
This applies to all component parts of a guard including clear (visibly transmitting) screens and viewing windows, panels, laser curtains and walls. In addition, this document indicates
- how to assess and specify the protective properties of a laser guard, and
- how to select a laser guard.
IEC 60825-4:2022 => Laser Standard IS FULLY suitable for laser welding
Verhaltensregeln zum sicheren Umgang mit Lasern
Folgende Regeln sind von besonderer Bedeutung:
- Richten Sie den Laserstrahl niemals auf die Augen anderer Personen!
- Schauen Sie nicht direkt in einen Laserstrahl!
- Tragen Sie immer eine Schutzbrille!
- Wenn das Laserlicht versehentlich auf Ihre Augen trifft, schließen Sie die Augen und bewegen Sie Ihren Kopf sofort aus dem Laserstrahl.
- Verwenden Sie bei der Arbeit mit Lasern keine fokussierenden optischen Geräte, um auf den Laserstrahl zu blicken.
Die Bedeutung der Laser-Gefahrensicherheitsbeschilderung und -markierung
Angesichts der ständigen Veränderungen im Industrie- und Fertigungssektor und der zunehmenden Verbreitung fortschrittlicher Geräte wie Laserschweißsysteme ist es wichtiger denn je, sich der Sicherheitsverfahren für die Lasergefahrenmarkierung/-anzeige bewusst zu sein.
Diese Verfahren reichen von Möglichkeiten zum Schutz vor Körperverletzungen beim Einsatz von Laserschweißmaschinen bis hin zu Möglichkeiten zur Vermeidung elektrischer Gefahren in der Fabrikhalle. Es ist wichtig, alle diese Gefahren zu kennen und zu wissen, wie Sie sich und Ihre Mitarbeiter in grundlegender Lasersicherheit schulen können.
Alle Details zur Laser-Gefahrenkennzeichnung und -markierung
Air emissions from welding: radiation, fumes, dust
First of all, we need to talk about the most dangerous emissions into the atmosphere from welding, both for professionals and for those who use the finished product.
One of the most important risk factors for you, especially for operators, comes from the radiation emitted during welding: the most dangerous are ultraviolet radiation, as it is absorbed almost entirely by the skin and eyes. As Photonweld laser welding machines only use Infrared laser, this results in a minimal UV light generation and a minimal danger of UV damage. The protection of each exposed area is the most effective solution. Much les dangerous is the infrared light radiation.
Welding fumes, on the other hand, are a very different problem: the effect changes according to the welded metal, going from problems with the respiratory system to damage to the skeletal system. For this reason, during welding, the work area must be well ventilated, or equipped with the right suction machinery.
Another element that requires suction are the so-called welding powders, very small particles of material with high toxicity and capable of penetrating the respiratory system. Electrode welding has the highest concentration of dust among all welding techniques, so you need to protect yourself with a mask
INFRA RED HEAT RADIATION DANGER AT LASER WELDING
Danger of Laser radiation for the Eyes: Invisible Radiation from laser welding processes can seriously burn eyes an skin quickly and permanently.
Invisible Infra-red light radiation is used when laser welding. Due to the interaction with the workpiece, high levels of hazardous infrared-A and secondary radiation can produced by reflection. This light radiation is often reflected from the workpiece into the work area. Radiation from laser welding processes can seriously burn eyes an skin quickly and permanently.
The intensive fiber laser light radiate in the visible spectrum but invisible for humans, is especially dangerous to the eye. Fibre laser radiation penetrate through to the retina which can be destroyed irrevocably by relatively little radiation.
Misdirected laser radiation can come directly from the laser and threaten the eyes as a result of a faulty parameter setting, an opened cover, a displaced mirror etc. Other hazards include skin burn or inflammation from combustible materials as a result of misdirected laser radiation. The greatest hazard, however, usually stems from reflected laser radiation: the major share of the laser radiation is reflected by cold material first. To this we can add reflections of work piece edges, as a result of turbulence in the weld pool etc.
Misdirected radiation and reflections must be blocked off. That is why the law stipulates that the laser beam and the work zone must be in an enclosure. Beyond that, all those present, and the machine operators in particular, should wear protective goggles that are appropriate for the laser radiation being used. Fibre laser radiation are very dangerous to the eye and require special protective measures and approved safety goggles.
Safety for your EYES
Safety Eyewear for laser Welding
Our Selection of Special Laser Welding protection Goggles and faceshields
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Standard protective welding goggles or sunglasses made of glass or acrylic glass are not suitable at all, as glass and acrylic glass allow fibre laser radiation to pass through!
FUMES, SMOKE AND MISTS DANGER AT LASER WELDING
Lasers easily melts, boils and vaporize metals. In doing so, fumes and mists are created which can present a respiratory hazard. Often the fumes and mists cannot be seen, yet they can pose a serious health hazard. Always use adequate ventilation.
FIRE DANGER AT LASER WELDING
Since the laser system produces a very small spot size with high energy, the hazard of fire is present if the beam hits flammable material. Keep flammables away from the welding or cutting area. Be sure to cover and protect anything flammable in the area, since reflected radiation could start fires in unexpected places. Protect the work area.
MECHANICAL DANGER AT LASER WELDING
If the the optical laser device is mounted on an robotic arm or other beam manipulator, these can malfunction and send the laser beam in unintended directions. Therefore, it is essential that the work cell be shielded in conformance with standards for the laser type and class.
ELECTRIC SHOCK DANGER AT LASER WELDING
Since lasers require a large amount of electrical power to accomplish specific tasks, electrical hazards are present. Conventional hazards associated with any electrical industrial power source are present. These require standards and common electrical safe practices as found in Safety and Health Fact Sheet . There are the unique electrical hazards common to lasers in general and the hazard of the individual application. Usually, the best source of safety information is provided in the instruction manual from the manufacturer of the laser system. Always read, understand, and follow the manufacturer’s recommended safety procedures.
A WORLD-CLASS LASER WELDING MACHINE MANUFACTURER
PhotonWeld Series: Full CE Safety certified Handheld Laser Welding Machines
Equipped with all CE requested Safety accesoiries connections as standard
- Laser beam Emission indicator + external emission warning indicator control
- Remote interlock connector with Multi safety interlocks:
- Nozzle contact interlock
- Door contact (external) interlock
- Foot pedal (dead’s men pedal) interlock (opt.),
- Hardware Key control lock
- Internal and external double wired emergency stop (opt.)
- Failsafe start-stop control
- Active Control of start and stop from external fume extraction system
WE HOLD SAFETY OF PEOPLE IN HIGH ESTEEM!
How to build a laser welding safe working zone in your workshop?
How to build a laser welding safe space in your workshop?
Class 4 Laser Operation Requirements for Safe Working
If you want to know how to make your safe laser welding zone:
Click here for info on laser safety cabins/laser safety rooms
Haftungsausschluss:
(1) Lesen Sie beim Kauf von Lasersicherheitsprodukten die Produktspezifikationen sorgfältig durch, da jedes Produkt spezifische Lasersicherheitsparameter enthält. Wir übernehmen keine Verantwortung für Unfälle, die durch falsche Auswahl und Verwendung von Produkten außerhalb der Lasersicherheitsklasse verursacht werden.
(2) Laserbediener sollten bei der Beurteilung und Bestimmung der richtigen Lasersicherheitsprodukte Arbeitsumgebung, Sichtbedingungen und Strahlführungssysteme berücksichtigen. Wenden Sie sich bezüglich der richtigen Ausrüstung und Verwendung an Ihren Lasersicherheitsbeauftragten oder eine Drittorganisation.
(3) Alle unsere Produkte sind so konzipiert und hergestellt, dass gelegentliche kurzzeitige (im Sekundenbereich) Laserreflexionen und -streuungen vermieden werden. In jedem Fall ist es verboten, dass der Laserstrahl direkt auf Personen oder Lasersicherheitsprodukte trifft. Wir übernehmen keine Verantwortung für Unfälle aufgrund von mangelndem Verständnis der Lasergefahr und Nichtbeachtung von Lasersicherheitsstandards sowie fehlerhafter Bedienung.