Un laser est un appareil qui produit un faisceau de lumière intense, cohérent et directionnel.
Le terme LASER est un acronyme pour Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Les lasers peuvent être conçus pour fournir une grande quantité d’énergie sur une très petite zone. Dans les opérations de soudage et de découpe laser, cette énergie peut chauffer rapidement les métaux à des températures très élevées. Une grande partie du rayonnement qui frappe la pièce peut être réfléchie dans l’environnement, créant ainsi des dangers. La plupart du temps, la lumière laser utilisée dans les équipements de soudage au laser est invisible pour l'œil humain (INFRAROUGE-A), de sorte que le danger peut ne pas être facilement apparent.
RISQUES POTENTIELS du soudage laser
Sécurité laser : La classe de protection laser 4 s'applique à tous nos équipements de soudage laser manuels lorsqu'ils sont en fonctionnement.
Différentes mesures sont donc nécessaires du côté du client pour assurer la sécurité laser, telles que :
- la formation appropriée des salariés,
- porter un équipement de protection individuelle (EPI) spécial
- mise en place d'une zone de sécurité laser séparée
Nouvelles technologies, nouveaux défis, nouvelles solutions LASERMACH.
Lors de l'utilisation de machines portatives de soudage ou de nettoyage au laser, des mesures de protection doivent être prises pour protéger la zone environnante et surtout les personnes.
2010 : LA PROTECTION LASER DEVIENT UNE RÉALITÉ
Depuis octobre 2010, la "directive sur la sécurité au travail relative aux rayonnements optiques artificiels" (OStrV) définit ce qui suit : "On entend par rayonnement optique tout rayonnement électromagnétique dont la longueur d'onde est comprise entre 100 nm et 1 mm." (OStrV BMdJ 7.2010) La gamme des rayonnements optiques est divisée en UV (ultraviolet : 100-400 nm), lumière visible (380-780 nm) et IR (infrarouge : 780 nm-1 mm ) (cette dernière gamme que nous utilisons pour le soudage - 1076nm).
La directive prévoit une protection contre les risques, en particulier pour les yeux et la peau. Elle exige une évaluation professionnelle des risques et des mesures de protection correspondantes lorsque des lasers guidés à la main de classe 3B, 3R et 4 sont utilisés (Sec. 3 de l'OStrV).
DISPERSER L'ÉNERGIE EN FAISCEAU
Les équipements de protection individuelle (EPI) et les mesures techniques sur le lieu de travail protègent contre les rayons laser. Lasermach fournit des vêtements de protection, des gants, des protections faciales ainsi que des rideaux de protection et des couvertures de machines sous la marque PhotonSafe®.
SÉPARATION DES ZONES LASER
Selon l'ordonnance allemande (qui fait référence pour l'Europe) sur la protection des travailleurs contre les risques causés par les rayonnements optiques artificiels (OSrV), les zones laser doivent être conçues de manière à ce que la limite d'émission de classe 1 du laser ne soit jamais dépassée. dépassée en dehors des zones de travail laser définies.
Cette condition peut par exemple être remplie au moyen d'un blindage mécanique à grande échelle constitué d'un matériau testé et certifié. A cet effet, Lasermach propose des rideaux de sécurité laser, des écrans de sécurité, des rouleaux manuels ou motorisés, des écrans fixes ou à rouleaux, et des écrans pour le soudage Laser, le nettoyage laser et le rechargement laser.
SÉCURITÉ – NOUS LA PRENDONS TRÈS AU SÉRIEUX
Vous aussi, vous devez prendre cela TRÈS au sérieux !
Le rayonnement laser des lasers à fibre infrarouge peut causer des dommages graves et durables à l'œil humain. Un laser portatif n'est donc pas un jouet. Mais des précautions simples et notre conception de sécurité inhérente en font une solution sûre qui répond aux exigences des clients actifs à l’échelle mondiale et de leurs organisations de sécurité.
Lasermach PhotonWeld© est un système laser de classe 4, nécessitant :
- Protection individuelle (lunettes de sécurité laser)
- Rideaux de sécurité pour bloquer la zone d'opération des passants non protégés
- Agent de sécurité laser (formation 1 jour)
Lasermach offre une sécurité laser supérieure :
- Marquage CE basé sur une analyse de risque approfondie conformément à la directive machines EC2006/42/EG.
- une véritable conception CE selon la directive machines EC2006/42/EG
- Composants avec niveau de performance de sécurité D, y compris un automate de sécurité au lieu d'une carte de commande personnalisée
- Interface pour la connexion de dispositifs de sécurité externes (arrêt d'urgence, verrouillage et voyant laser)
Protection lors du soudage laser
Notre gamme d'outils de protection contre les rayonnements du soudage laser
Cabines de soudage laser
Château de protection pour soudage laser PhotonSafe
Rideaux de soudage laser
Rideaux de protection pour soudage laser PhotonSafe
Fenêtres de soudage laser - Fenêtres de protection pour soudage laser
Fenêtre de sécurité laser pour machines à souder laser
Nos fenêtres de sécurité laser, spécialement conçues pour protéger efficacement contre les lasers de soudage, de nettoyage et de revêtement dans diverses applications.
Nos fenêtres de sécurité pour le soudage laser sont utilisées pour protéger contre les rayonnements laser tout en permettant une bonne visibilité.
Film de fenêtre pour protection contre laser - Plastique film DE FENÊTRE LASER
Film de protection laser à poser sur les fenêtres standards pour une protection complète des yeux
L'équipe Lasermach Safety est fière de fournir un film pour vitrage laser de haute qualité.
Lunettes et lunettes de protection pour le soudage au laser
Protection laser des yeux lors du soudage au laser
Écrans faciaux de protection pour le soudage au laser - Écrans faciaux de sécurité laser
Écrans faciaux de protection pour le soudage laser - Masque facial de sécurité et de protection laser.
Combi welding & Laser Welding protection auto darkening faceshields - Laser autodark Safety Face Shields
Auto darkening Laser Welding protective face shields - Combi Laser safety and protection face shield mask for welding and laser welding.
Vêtements de protection pour le soudage au laser
Vêtements de protection pour opérateurs laser
Panneaux de sécurité pour le soudage au laser - Signalisation de sécurité laser
Electronique de sécurité laser - Commandes de sécurité laser
Laser safety signage is of crucial importance in all environments where the use of lasers is present.
Risques courants liés au laser
L'un des aspects à retenir en matière de sécurité du soudage au laser est la variété des risques associés aux systèmes, qui sont également présents dans de nombreuses autres formes d'équipement. Grâce à une formation de base en matière de sécurité, les travailleurs devraient déjà être familiarisés avec certains de ces problèmes, mais les employeurs devraient les connaître :
- la lumière intense, visible et invisible
- les gaz comprimés
- l'énergie intense des radiofréquences
Risques liés à la lumière
En raison des contrôles de sécurité laser mis en place pour les systèmes de soudage, les unités sont conçues de manière à empêcher les opérateurs d'entrer en contact direct avec le faisceau laser.
Toutefois, l'un des problèmes qui peut se poser concerne la lumière réfléchie involontairement, qui peut être classée dans les catégories suivantes :
Réflexions diffuses - Ce type de réflexion se produit lorsque les irrégularités d'une surface réfléchissante créent une dispersion de la lumière dans toutes les directions. Ce type de réflexion est le plus sûr des deux, car l'énergie est divisée dans de nombreuses directions et affaiblie.
Réflexions spéculaires - Ce type de réflexion est produit d'une manière plus semblable à celle d'un miroir, recréant près de 100 % de la lumière originale par rapport à la lumière dispersée des réflexions diffuses. Bien que cette forme de réflexion soit plus dangereuse, elle est beaucoup moins courante et les systèmes de soudage au laser sont souvent conçus pour éliminer les surfaces réfléchissantes spéculaires qui se trouveraient sur la trajectoire du faisceau.
En mettant en place des procédures de sécurité appropriées et en suivant les directives qui accompagnent les systèmes de soudage au laser, ces risques devraient être considérablement réduits.
Risques pour la peau et les yeux
En raison des contrôles de sécurité mis en place pour la gravure au laser, les effets des lasers sur la peau sont généralement considérés comme secondaires. Par rapport aux systèmes de soudage et de gravure au laser, les lasers infrarouges de forte puissance utilisés dans les applications de soudage et de découpe présentent un risque de blessure beaucoup plus élevé.
Parmi les effets potentiels pouvant survenir en cas de non-respect des procédures de sécurité, citons les rougeurs légères, les cloques et les brûlures, qui sont généralement réversibles ou réparables. D'autres problèmes potentiels peuvent inclure l'ulcération, la cicatrisation de la peau, la dépigmentation et les dommages aux organes sous-jacents.
En ce qui concerne la sécurité des yeux, certaines formes de faisceaux laser fonctionnent à une longueur d'onde qui, si elle est exposée à l'œil, peut passer au-delà de la rétine. Comme il n'y a pas d'indicateur de douleur et que le faisceau est invisible, la personne exposée peut ne pas s'en rendre compte au moment de l'incident.
C'est une raison de plus pour laquelle l'utilisation de lunettes de protection contre les lasers conformes aux normes industrielles est essentielle au maintien d'un espace de travail sûr et sain.
Risques électriques
Les chocs électriques constituent un autre risque lié à l'utilisation de systèmes laser. Les chocs peuvent notamment se produire au contact des éléments suivants
- l'utilisation d'une source d'énergie électrique exposée
- les commandes de l'appareil
- des conducteurs d'alimentation électrique fonctionnant à des tensions de plus de 50 volts.
- Les opérateurs et le personnel d'entretien des systèmes de soudage au laser doivent être particulièrement attentifs à éviter ces dangers en suivant les protocoles de sécurité standard. Ces dangers peuvent survenir au cours des phases suivantes
- la mise en place et l'installation
- la maintenance et l'entretien
- le dépannage, si les protections de l'équipement sont enlevées.
Les blessures électriques qui peuvent résulter d'une utilisation incorrecte et désordonnée des systèmes laser peuvent aller d'un léger picotement à des blessures corporelles graves, voire mortelles. Pour éviter tout contact accidentel avec ces conducteurs sous tension, les postes de soudage au laser utilisent un système de barrière à l'intérieur de l'équipement.
Classifications de sécurité
En fonction du risque que présente un type de laser spécifique, celui-ci est classé de la classe I à la classe IV. Les machines de soudage au laser sont généralement classées comme des lasers de classe IV, ce qui rend la sécurité du soudage au laser d'autant plus importante.
Il convient de garder à l'esprit deux autres classifications importantes : l'exposition maximale admissible (EMH) et la désignation de la zone de danger nominale (ZDN).
- Exposition maximale admissible - Il s'agit du niveau le plus élevé de rayonnement laser auquel une personne peut être exposée sans subir d'effets physiques nocifs pour les yeux ou la peau. Les mesures de contrôle des systèmes de soudage au laser sont mises en place pour garantir que tout rayonnement laser émis est inférieur à l'exposition maximale admissible.
- Zone de danger nominale - Pour créer des conditions de flexibilité dans les applications de soudage au laser, le faisceau laser de l'unité n'est souvent pas entièrement fermé pour des raisons pratiques. Dans ce cas, il est nécessaire de définir une zone de rayonnement laser potentiellement dangereuse, qui est la ZDN. Des mesures de contrôle sont alors mises en place pour cette zone afin de garantir la sécurité lors de l'utilisation du système laser.
Il est essentiel de bien connaître ces classifications et leurs justifications pour garantir la sécurité du soudage au laser sur le lieu de travail.
Safety standards for laser working places - Safety requirements and testing
Safety of laser products - Equipment classification and requirements
EN 12254:2010 => Laser Safety Standard NOT suitable for laser welding
Only for Labo use with laser power of maximum 100 Watt
This standard specifies functional requirements and a product labelling applicable to temporary and permanent passive guards (in the following called screens) for protection against laser radiation. This standard includes test methods for testing functional performance and the specification of the user documentation to be supplied with the product.
The screens are designed to protect the user from:
- unintentional exposure to direct and/or diffuse laser radiation;
- a time limited exposure to laser radiation, based on the functional requirements determined by risk assessment.
This standard applies to supervised screens for installations in working places at which laser radiation up to a maximum mean power of 100 W or single pulse energy of 30 J occurs within the spectral range between 180 nm (0,18 µm) and 106 nm (1 000 µm).
This standard applies to the protection against laser radiation only. This standard does not apply to other hazards including hazards from secondary radiation that can arise during, for example, material processing. like laser welding or laser cleaning.
EN 12254:2010 => Laser Standard NOT suitable for laser welding
Laser enclosures and housings that are supplied as part of the laser product or are supplied to be fitted to a laser system to form a laser product (according to EN 60825-1) are not considered to be within the scope of the standard.
IEC 60825-4:2022 - BS EN IEC 60825-4 - Safety of laser products - Part 4: Laser guards -->Laser safety standard suitable for laser welding
The only Acceptable Standard for Laser Welding Protection
IEC 60825-4:2022 deals with basic issues concerning laser guards, including human access, interlocking and labelling, and gives general guidance on the design of protective housings and enclosures for high-power lasers. Laser guards may also comply with standards for laser protective eye-wear, but such compliance is not necessarily sufficient to satisfy the requirements of this document.
This part of IEC 60825 specifies the requirements for laser guards, permanent and temporary (for example for service), that enclose the process zone of a laser processing machine, and specifications for proprietary laser guards.
This applies to all component parts of a guard including clear (visibly transmitting) screens and viewing windows, panels, laser curtains and walls. In addition, this document indicates
- how to assess and specify the protective properties of a laser guard, and
- how to select a laser guard.
IEC 60825-4:2022 => Laser Standard IS FULLY suitable for laser welding
Règles de conduite pour une utilisation sûre des lasers
Les règles suivantes sont particulièrement importantes :
- Ne dirigez jamais le faisceau laser vers les yeux de quelqu'un!
- Ne regardez pas directement un faisceau laser !
- Portez toujours des lunettes de protection !
- Si la lumière laser frappe accidentellement vos yeux, fermez les yeux et éloignez immédiatement votre tête du faisceau laser.
- N'utilisez aucun dispositif optique de focalisation pour regarder le faisceau laser lorsque vous travaillez avec des lasers.
L’importance de la signalisation et du marquage de sécurité des dangers laser
Avec les changements constants dans les secteurs industriel et manufacturier, et les équipements de pointe tels que les systèmes de soudage au laser de plus en plus répandus, il est plus important que jamais d'être conscient des procédures de sécurité de marquage/indication de danger au laser.
Ces procédures vont des moyens de se protéger contre les blessures corporelles lors de l'utilisation de machines de soudage laser aux moyens d'éviter les dangers électriques dans l'usine. Il est important de savoir quels sont tous ces dangers et comment vous former, vous et votre personnel, à la sécurité essentielle des lasers.
Tous les détails sur la signalisation et le marquage des dangers au laser
Air emissions from welding: radiation, fumes, dust
First of all, we need to talk about the most dangerous emissions into the atmosphere from welding, both for professionals and for those who use the finished product.
One of the most important risk factors for you, especially for operators, comes from the radiation emitted during welding: the most dangerous are ultraviolet radiation, as it is absorbed almost entirely by the skin and eyes. As Photonweld laser welding machines only use Infrared laser, this results in a minimal UV light generation and a minimal danger of UV damage. The protection of each exposed area is the most effective solution. Much les dangerous is the infrared light radiation.
Welding fumes, on the other hand, are a very different problem: the effect changes according to the welded metal, going from problems with the respiratory system to damage to the skeletal system. For this reason, during welding, the work area must be well ventilated, or equipped with the right suction machinery.
Another element that requires suction are the so-called welding powders, very small particles of material with high toxicity and capable of penetrating the respiratory system. Electrode welding has the highest concentration of dust among all welding techniques, so you need to protect yourself with a mask
INFRA RED HEAT RADIATION DANGER AT LASER WELDING
Danger of Laser radiation for the Eyes: Invisible Radiation from laser welding processes can seriously burn eyes an skin quickly and permanently.
Invisible Infra-red light radiation is used when laser welding. Due to the interaction with the workpiece, high levels of hazardous infrared-A and secondary radiation can produced by reflection. This light radiation is often reflected from the workpiece into the work area. Radiation from laser welding processes can seriously burn eyes an skin quickly and permanently.
The intensive fiber laser light radiate in the visible spectrum but invisible for humans, is especially dangerous to the eye. Fibre laser radiation penetrate through to the retina which can be destroyed irrevocably by relatively little radiation.
Misdirected laser radiation can come directly from the laser and threaten the eyes as a result of a faulty parameter setting, an opened cover, a displaced mirror etc. Other hazards include skin burn or inflammation from combustible materials as a result of misdirected laser radiation. The greatest hazard, however, usually stems from reflected laser radiation: the major share of the laser radiation is reflected by cold material first. To this we can add reflections of work piece edges, as a result of turbulence in the weld pool etc.
Misdirected radiation and reflections must be blocked off. That is why the law stipulates that the laser beam and the work zone must be in an enclosure. Beyond that, all those present, and the machine operators in particular, should wear protective goggles that are appropriate for the laser radiation being used. Fibre laser radiation are very dangerous to the eye and require special protective measures and approved safety goggles.
Safety for your EYES
Safety Eyewear for laser Welding
Our Selection of Special Laser Welding protection Goggles and faceshields
Check more on Safety for your Eyes - Check our Safety Eyeware
Standard protective welding goggles or sunglasses made of glass or acrylic glass are not suitable at all, as glass and acrylic glass allow fibre laser radiation to pass through!
FUMES, SMOKE AND MISTS DANGER AT LASER WELDING
Lasers easily melts, boils and vaporize metals. In doing so, fumes and mists are created which can present a respiratory hazard. Often the fumes and mists cannot be seen, yet they can pose a serious health hazard. Always use adequate ventilation.
Info on protection against fumes
FIRE DANGER AT LASER WELDING
Since the laser system produces a very small spot size with high energy, the hazard of fire is present if the beam hits flammable material. Keep flammables away from the welding or cutting area. Be sure to cover and protect anything flammable in the area, since reflected radiation could start fires in unexpected places. Protect the work area.
MECHANICAL DANGER AT LASER WELDING
If the the optical laser device is mounted on an robotic arm or other beam manipulator, these can malfunction and send the laser beam in unintended directions. Therefore, it is essential that the work cell be shielded in conformance with standards for the laser type and class.
ELECTRIC SHOCK DANGER AT LASER WELDING
Since lasers require a large amount of electrical power to accomplish specific tasks, electrical hazards are present. Conventional hazards associated with any electrical industrial power source are present. These require standards and common electrical safe practices as found in Safety and Health Fact Sheet . There are the unique electrical hazards common to lasers in general and the hazard of the individual application. Usually, the best source of safety information is provided in the instruction manual from the manufacturer of the laser system. Always read, understand, and follow the manufacturer’s recommended safety procedures.
A WORLD-CLASS LASER WELDING MACHINE MANUFACTURER
PhotonWeld Series: Full CE Safety certified Handheld Laser Welding Machines
Equipped with all CE requested Safety accesoiries connections as standard
- Laser beam Emission indicator + external emission warning indicator control
- Remote interlock connector with Multi safety interlocks:
- Nozzle contact interlock
- Door contact (external) interlock
- Foot pedal (dead’s men pedal) interlock (opt.),
- Hardware Key control lock
- Internal and external double wired emergency stop (opt.)
- Failsafe start-stop control
- Active Control of start and stop from external fume extraction system
WE HOLD SAFETY OF PEOPLE IN HIGH ESTEEM!
How to build a laser welding safe working zone in your workshop?
How to build a laser welding safe space in your workshop?
Class 4 Laser Operation Requirements for Safe Working
If you want to know how to make your safe laser welding zone:
Click here for info on laser safety cabins/laser safety rooms
Avertissements :
(1) Lors de l'achat de produits de sécurité laser, veuillez lire attentivement les spécifications des produits, en raison des paramètres de sécurité spécifiques au laser pour chaque produit. Nous ne sommes pas responsables de tout accident causé par une sélection et une utilisation incorrectes de produits hors de portée du laser. sécurité nominale.
(2) Les opérateurs de laser doivent prendre en compte les environnements de travail, les conditions de visualisation et les systèmes de délivrance de faisceau lorsqu'ils effectuent des évaluations et déterminent les produits de sécurité laser appropriés. Veuillez consulter votre responsable de la sécurité laser ou l'organisation tierce pour connaître l'équipement et l'utilisation corrects.
(3) Tous nos produits sont conçus et fabriqués pour éviter une réflexion et une diffusion laser occasionnelles de courte durée (en secondes). Dans tous les cas, il est interdit au faisceau laser de frapper directement une personne ou des produits de sécurité laser. Nous ne sommes pas responsables de tout accident dû à l'incompréhension du risque laser, au non-respect des normes de sécurité laser et à une mauvaise utilisation.