Les robots collaboratifs, ou cobots, ont conquis le marché grâce à leur conception légère, leur flexibilité et leur intelligence, le tout à un prix abordable. Les opérateurs peuvent rapidement former les cobots à des applications de soudage spécifiques et les utiliser pour des opérations de soudage concrètes, leur permettant ainsi de se concentrer sur d'autres tâches.
Lasermach propose une solution de soudage cobot simple et rapide à installer, composée d'une machine à souder laser (avec alimentation, dévidoir et torche de soudage), d'une interface cobot compacte via un module de connexion numérique direct (DCM), d'un porte-torche Master-Pro et d'une application mobile. Le module DCM, flexible, connecte la machine à souder laser PhotonWeld Master-Pro-X au cobot (quel qu'il soit). Lasermach offre un large choix de machines à souder laser compatibles avec les cobots et les robots.
Synergie du faisceau et du mouvement
Une soudure laser de qualité supérieure repose sur deux éléments : un faisceau d'énergie stable et de haute qualité, et un contrôle de mouvement d'une précision exceptionnelle. Notre série R8-X excelle dans ces deux domaines.
Nos systèmes sont alimentés par les meilleurs lasers à fibre haute performance au monde, sélectionnés pour leur fiabilité et la qualité supérieure de leur faisceau. Mais notre véritable atout réside dans notre plateforme de mouvement. Chaque robot/cobot R8-X est piloté par notre système laser exclusif, développé en interne. Ceci nous confère une maîtrise totale des performances de soudage de la machine, permettant une précision de trajectoire optimale, des vibrations minimales et une réactivité dynamique exceptionnelle. Il en résulte une précision de positionnement reproductible de ±0,05 mm, garantissant que le faisceau laser focalisé avec une précision extrême se positionne exactement là où il est nécessaire, soudure après soudure.
Gains significatifs de productivité et de qualité en soudage
Lasermach propose des unités entièrement prédéfinies pour remplacer tout système de soudage conventionnel sur robot, cobot ou machine automatisée.
[e soudage laser est une option méconnue ou inexplorée pour de nombreux fabricants d'applications de soudage automatisées, pourtant sa mise en œuvre est aussi simple que celle des autres systèmes de soudage robotisés. La vitesse de déplacement élevée et le faible apport de chaleur du soudage laser le rendent particulièrement adapté aux applications de soudage de tôle exigeant précision et esthétique.
La tête de soudage laser PhotonWeld R8-X est conçue pour les applications de soudage de haute précision, notamment le soudage laser, le brasage laser et le rechargement laser (avec équipements optionnels). Son design compact et léger la rend idéale pour une utilisation dans les espaces restreints et les zones difficiles d'accès.
La tête de soudage est équipée de nombreuses fonctionnalités avancées garantissant des soudures homogènes et de haute qualité. Parmi celles-ci, un laser à fibre optique haute précision assure un faisceau précis et fiable, tandis qu'un système de contrôle du débit de gaz assure une protection optimale.
La tête de soudage laser PhotonWeld R8-X offre une rotation à 360° (par robot/cobot), permettant une grande liberté de mouvement de la torche de soudage dans toutes les directions, ainsi qu'une inclinaison à 90° facilitant l'accès aux positions de soudage difficiles d'accès.
Outre ses fonctionnalités avancées, la tête de soudage laser PhotonWeld R8-X est simple d'utilisation et d'entretien. Sa programmation et son contrôle via une console centrale sont aisés, et sa conception modulaire permet un remplacement rapide et facile des composants.
Pour les opérations utilisant actuellement le soudage MIG, TIG ou par points par résistance, le passage au soudage laser peut améliorer considérablement la productivité, générant des économies de temps et d'argent tout en garantissant des soudures de qualité supérieure. L'intégration de nos unités PhotonWeld-R à votre ligne de soudage robotisée existante est un jeu d'enfant.
La série PhotonWeld R8-X est équipée d'un laser standard de 1 500 W refroidi par air (avec pompe à chaleur) et offrant une capacité de soudage maximale de 6 mm dans l'acier inoxydable. Elle fonctionne sur une alimentation monophasée de 220 V. Deux versions sont disponibles : 3 kW et 6 kW. L'appareil est prêt à l'emploi et fonctionne sans problème dès la première utilisation.
Do you want precision laser welding automation that stands out? Discover the PhotonWeld R8-X advantage!
In today's demanding manufacturing environment, laser welding is no longer just an alternative—it's the standard for quality, speed, and consistency. Moving beyond conventional methods requires more than just a laser source; it demands a fully integrated, intelligent, and reliable automation system. This is where our R8-X delivers a definitive advantage and High precision results.
R8-X: Robotic Laser Welding Torch with collision avoidance and push-pull wire feeding capabilities.
We install a highly sensitive collision avoidance sensor within the laser welding torch.
This sensor instantly detects any collision and brings the entire system to an emergency stop, effectively providing a "safety airbag" for the valuable welding torch, providing maximum protection for both the torch and the system.
8 Reasons why our R8X Robotic Laser Welding Torch Outruns the Market
1. Anti-Crash Advantage: R8X Robotic/Cobotic Laser Welding Torch’s integrated sensor shields the torch from collision damage, eliminating production stops and repair bills.
2. Pre-Connection Verified: Every R8X Robotic/Cobotic Laser Welding Torch ships with a unique full-system test report that proves 100 % function before you even power up.
3. Stable-Mount Advantage: Designed to operate flawlessly on any flat, <10 Hz vibration-free surface, the R8X Robotic Laser Welding Torch needs no special foundation.
4. Wide-Environment Advantage: R8X Robotic Laser Welding Torch runs from -10-60 °C and up to 80 % RH without extra climate control.
5. Water-Cooling Advantage: A continuous water loop keeps our R8-X Robotic Laser Welding Torch at optimal temperature for non-stop shifts.
6. Push-Pull Feeding Advantage: our R8-X Robotic Laser Welding Torch uses a dual-motor system (main pusher + torch puller) to deliver kink-free, high-speed wire delivery, even with small diameters
7. Soft-Wire Mastery: Engineered for aluminum and copper, our R8-X Robotic Laser Welding Torch prevents jams caused by bending, vibration or high friction.
8. Seam-Quality Advantage: Constant, smooth wire flow from our R8-X Robotic Laser Welding Torch lays the foundation for repeatable, defect-free laser welds.
R8-X: Robotic Laser Welding Torch with fully integrated split push-pull wire feeding capabilities.
A BETTER START, A BETTER WELD
When it comes to laser welding parts robotically, laser starts and consistent wire feeding are crucial. Our AutoDrive-RX is a high-performance servo torch solution engineered to address the common problems with robotic laser welding all to make the welding process easier and hassle-free. The system integrates with a robot and communicates directly with a the PhotonWeld Master-Pro-X laser welding machine resulting in a best-in-class robot laser solution.
SIMPLICITY AND EFFICIENCY
A Clean Start
AutoDrive-RX uses touch-retract start technology to initiate each laser robotic weld with no spatter or burnback. This ensures a consistent weld start from start to finish.
Laser Welding Focus Position: Always the correct zero focus center height in few second
Check at any time where is your focus center! How to Adjust and Find Focus Height in a few seconds?
What Is Laser Welding Focal Distance?
The focal distance refers to the vertical distance between the laser’s focus point—where the beam converges into the smallest spot—and the surface of the material being welded. When the material surface aligns precisely with this focal point, the laser energy density reaches its maximum, resulting in optimal weld quality. Focus Position refers to the distance between the laser’s focal point and the material’s surface. Proper focus is essential for ensuring that the laser energy is applied effectively to the material.
Why Is Accurate Focus Adjustment So Important?
Laser welding relies on the principle of concentrated energy at a single point. If the laser beam is not correctly focused on the material surface, energy is dispersed ineffectively, which can lead to:
Weak or incomplete welds
Excessive spatter and material deformation
Burn-through or surface discoloration
Decreased welding speed and accuracy
Proper focus maximizes energy delivery to the weld zone, which is particularly important in high-speed welding applications using optical fiber laser welders,portable laser welder or automated laser equipment.
How the focus position Affects Welding:
The focus position affects the energy density at the weld spot.
If the focus is too high or too low relative to the material's surface, it can result in weak welds or excessive spatter.
A properly adjusted focus position ensures that the laser energy is concentrated at the correct depth within the material, leading to strong and precise welds.
Invest in Precision, Partner with Lasermach
Transitioning to automated laser welding is a strategic decision that boosts quality, reduces costs, and future-proofs your production. By controlling the core technology—from servo drives to system integration—Lasermach delivers the reliability and performance your critical processes demand.
Ready to explore how our R8-X Series systems can transform your welding operations? Contact us for a detailed consultation and see why choosing the right laser welder supplier is the most important step in your welding automation journey.
Laser Weldding is nto at all comparable with arc-welding! Arc welding is from a different world than laser welding! If you work with normal arc welder suppliers, then your result will never reach quality laser welding.
